根據工作安排，我隊需在二水平膠帶運輸巷安裝一部RJHY37-18/1300型活動(dòng)抱索器架空乘人裝置。為確保安裝工作順利進(jìn)行，保證人身和設備安全，特制定本措施。
6、驅動(dòng)輪、尾輪與巷道的縱向中心線(xiàn)偏移1000mm其偏差≤2mm，繩槽中心線(xiàn)須與出入側牽引鋼絲繩的中心線(xiàn)吻合，偏移不得大于1/1000，驅動(dòng)輪的水平度和垂直度≤0.3/1000；
1、由生產(chǎn)科按照安裝圖紙及設計要求對活動(dòng)抱索器架空乘人裝置的拖輪梁、牛腿座、機頭、機尾橫梁的安裝位置進(jìn)行測量定位及機頭、機尾橫梁基礎的設計；
3、由開(kāi)一隊土建施工人員根據生產(chǎn)科提供的安裝數據對牛腿座的固定錨桿進(jìn)行打眼、安裝施工，對機頭、機尾橫梁的基礎進(jìn)行施工，并由開(kāi)一隊土建工程施工安全負責人劉新偉、劉須學(xué)負責開(kāi)一隊土建施工人員的安全作業(yè)與管理；
4、由生產(chǎn)科測量組對牛腿座的固定錨桿及機頭、機尾橫梁基礎的施工質(zhì)量驗收，只有確保全部土建工程滿(mǎn)足設計圖紙要求后，方準進(jìn)行設備安裝工作。
八、井上、下搬運措施：
1、井上搬運、裝運設備時(shí)，要注意力集中，聽(tīng)從指揮，以免發(fā)生碰手碰腳的現象；
2、對入井的全部設備進(jìn)行嚴格檢查，不完好和不符合煤礦防爆電氣設備標準的嚴禁入井；
3、井上裝運的設備，必須重心平穩，捆綁牢固，杜絕超高、超長(cháng)、超寬現象，對于在斜巷運輸中容易滑落的設備，必須捆綁牢固后方準如井；
4、運輸過(guò)程中必須保證設備或配件的完好；
5、在裝卸過(guò)程中，要輕拿、輕放，特別是對易損壞部件，嚴禁亂扔、亂放、亂丟、亂撞；
6、電纜入井前需由專(zhuān)職電工用搖表對其絕緣值進(jìn)行搖測，確認絕緣值合格后方準入井；
7、裝、卸、運過(guò)程中要注意周?chē)h(huán)境。對設備配件要放置整齊，不準盲目丟放，避免意外傷人。
九、斜巷運輸：
1、設備入井后跟車(chē)人員人力推車(chē)時(shí)，必須遵守下列規定：
（1）、一次推一輛車(chē)，嚴禁在礦車(chē)兩側推車(chē)。
（2）、推車(chē)時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉道、發(fā)現前方有人或有障礙時(shí)，從坡度較大的地方向下推車(chē)以及接進(jìn)道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門(mén)等時(shí)，推車(chē)人必須發(fā)出警示信號；
2、使用絞車(chē)運輸設備時(shí)，絞車(chē)操作工必須持證上崗，否則不準開(kāi)車(chē)；
3、絞車(chē)運行前一定要詳細檢查絞車(chē)的完好情況，絞車(chē)剎車(chē)、離合器的完好情況，紅燈信號的完好情況；絞車(chē)地錨的穩固，壓繩板的牢固壓緊情況，鋼絲繩的斷絲情況，絞車(chē)鉤頭（含繩卡、桃形環(huán)、保險繩等）的完好情況，檢查軌道運輸中的安全設施是否靈活可靠等，確保絞車(chē)設備的安全可靠，正常運轉；
4、絞車(chē)操作工拉運物料時(shí)，必須按照絞車(chē)司機操作規程進(jìn)行操作；
5、嚴禁超掛車(chē)輛；
6、嚴禁不帶電松車(chē)，嚴禁放飛車(chē)。
十、施工步驟：
1、將兩根機頭大梁裝入機頭大梁基礎內；
2、起吊活動(dòng)抱索器架空乘人裝置的機頭驅動(dòng)裝置大架，起吊到安裝位置后，用螺栓將驅動(dòng)裝置大架與機頭大梁牢固的連接在一起；
3、分別起吊、組裝驅動(dòng)裝置的減速器、電動(dòng)機與制動(dòng)裝置；
4、由生產(chǎn)科測量人員攜帶水平儀及測量?jì)x器協(xié)助機二隊人員對驅動(dòng)裝置的水平度及設計中心線(xiàn)按照設計要求進(jìn)行調校；
5、調校完畢后由開(kāi)一隊施工人員對機頭大梁進(jìn)行灌漿固定；
6、分別起吊、組裝機尾大梁及機尾裝置；
7、由生產(chǎn)科測量人員攜帶水平儀及測量?jì)x器協(xié)助機二隊人員對機尾裝置的水平度及設計中心線(xiàn)按照設計要求進(jìn)行調校；
8、調校完畢后由開(kāi)一隊施工人員對機尾大梁進(jìn)行灌漿固定；
9、對照編號分別安裝牛腿座及托繩梁；
10、由生產(chǎn)科測量人員攜帶水平儀及測量?jì)x器協(xié)助機二隊人員對托繩梁的水平度及安裝中心線(xiàn)按照設計要求進(jìn)行調校；
11、調校完畢后用線(xiàn)繩在托繩梁標出托、壓繩輪的安裝位置，并按照8米一個(gè)托繩輪、48米一組托、壓繩輪安裝托、壓繩輪；
12、全部安裝完畢后，由生產(chǎn)科測量人員攜帶水平儀及測量?jì)x器協(xié)助機二隊人員對托、壓繩輪的水平度、安裝高度及運行線(xiàn)按照設計要求進(jìn)行調校；
13、纏繞鋼絲繩；
14、由機電科協(xié)調有關(guān)技術(shù)人員插接鋼絲繩；
15、安裝張緊絞車(chē)及機尾重錘吊架裝置；
16、由機電科及廠(chǎng)家技術(shù)人員指導、協(xié)助機二隊人員按照設計要求及《煤礦安全規程》、《操作規程》、《河南省電器設備防爆標準》、《機電設備完好標準》安裝抱索器架空乘人裝置的電器及安全保護設施；
17、試運轉。
十一、電器安裝安全措施
1、井下電工安裝電器時(shí)，操作人員必須持證上崗，并隨身攜帶便攜式瓦斯檢查儀；
2、安裝電器及安全保護設施時(shí)必須嚴格按照設計圖紙要求進(jìn)行安裝，并有機電科及廠(chǎng)家技術(shù)人員現場(chǎng)指揮、協(xié)助機二隊人員施工；
3、在對電氣設備、設施安裝時(shí)，電工必須使用便攜式瓦檢儀測量周?chē)耐咚?，在瓦斯不超過(guò)0.5％時(shí)方可進(jìn)行作業(yè)；
4、作業(yè)前安裝施工人員應首先檢查電器設備的完好及防爆情況，檢查在運輸過(guò)程中是否有碰撞、損壞現象，檢查合格后方準安裝；
5、必須嚴格執行停送電制度；
6、驗電時(shí)必須用與電壓等級相匹配的驗電器進(jìn)行驗電；
7、檢修時(shí)檢修人員必須嚴格按照《煤礦安全規程》、《操作規程》、《河南省電器設備防爆標準》及《機電設備完好標準》作業(yè)。
十二、安裝、起吊安全措施
1、在施工現場(chǎng)必須有施工負責人現場(chǎng)指揮，參加施工人員必須聽(tīng)從指揮調配，遵守勞動(dòng)紀律；
2、在起吊設備前仔細檢查起吊工具的安全性，達不到安全標準的嚴禁使用；
3、起吊前，仔細檢查起吊部位的頂板及受力部位的牢固情況，達不到起吊標準的嚴禁起吊；
4、在起吊過(guò)程中，施工人員嚴禁站立在設備受力方向范圍內；
5、在安裝設備時(shí)施工人員必須嚴格按照《煤礦安全規程》、《作業(yè)規程》及《機電設備完好標準》作業(yè)；
6、高空作業(yè)時(shí)，施工人員必須佩帶安全帶；
7、使用梯子時(shí)梯子必須放置牢固，有可靠的防滑倒設施，并由專(zhuān)人進(jìn)行監護；
8、在施工過(guò)程中，要仔細、耐心，嚴禁野蠻施工；
9、施工中需對巷道內的皮帶機、風(fēng)筒、電纜、監測線(xiàn)及風(fēng)水管等進(jìn)行必要的保護，防止損壞；
10、施工時(shí)皮帶嚴禁運行；
11、參加施工人員必須認真學(xué)習本措施，并熟悉現場(chǎng)工作情況，否則，不準參加施工；
12、施工過(guò)程中作業(yè)人員要做到自保、互保、聯(lián)保，嚴防設備傷人；
13、未盡事項嚴格按照《煤礦安全規程》以及審批意見(jiàn)執行。
十三、試運轉安全技術(shù)措施
1、機械及電器、安全保護設備全部安裝完畢后，在斷電狀態(tài)下，打開(kāi)液壓制動(dòng)器，對驅動(dòng)系統試車(chē)；
2、首先人工盤(pán)動(dòng)驅動(dòng)輪數圈，確認無(wú)異常情況后進(jìn)行電動(dòng)試車(chē)；
3、空載試運行：首先空轉8小時(shí)，以消除鋼絲繩的內應力；待其內應力消除后，從上站和下站各安裝一個(gè)空吊椅進(jìn)行空載試運行，運行時(shí)間不得低于4小時(shí)。以上述相同的方式，以設計的1/4倍、1/2倍及設計吊椅數量布滿(mǎn)全線(xiàn)試運行，其運行時(shí)間總和不得少于4小時(shí)；
4、重載試運行，利用模擬人員的有效載荷的重物按照設計運行載荷的1/2、2/3和全部載荷全線(xiàn)試運行，其運行時(shí)間總和不得少于4小時(shí)；
5、確認全部安全無(wú)誤后，設備轉入正式運行。
十四、文明施工
為保證文明施工，確保施工地點(diǎn)環(huán)境的清潔、整齊，特制定如下措施：
1、檢修結束時(shí)，必須清理現場(chǎng)工具及物品，物件分類(lèi)碼放，雜物回收。并在下班前對施工現場(chǎng)打掃一遍；
2、聽(tīng)從現場(chǎng)指揮人員的安排與指導。
