一、 概況
            我礦井下的11采區軌道上山架空乘人裝置為大傾角運送（部分地段傾角高達28.5°）。架空乘人裝置的型號：架空乘人裝置型號：ＲＪＫＹ５５－３０／７００，運行速度為1m/s。為保障11采區軌道上山架空乘人裝置安全運行，保證乘坐人員的安全，特編制安全措施如下：
        二、組織措施                  
        1、安全負責人:xxx，對11采區軌道上山架空乘人裝置安全運行負主要責任。
           2、現場(chǎng)工作負責人：檢修班由班長(cháng)秦軍奇負責，對現場(chǎng)檢修工作負主要責任。
           3、技術(shù)負責人：xxx，負責措施編制、審批及貫徹執行。
        三、技術(shù)保證措施
        架空乘人裝置應處于完好狀態(tài)，機電工要嚴格按周期檢修制度、巡回檢查制度、安全保護試驗制度等進(jìn)行維護檢修，每班架空乘人裝置維護工要認真檢查抱索器、輪、鋼絲繩、緊固件、輪邊制動(dòng)器及各種保護等，發(fā)現異常，立即處理，確保運行正常。
        1、鋼架結構無(wú)扭曲變形，螺絲緊固有效。
        2、減速機正常運行時(shí)，應從油觀(guān)察窗看到油，否則減速機應立即加油到適當油位，加油方法按相應減速機的操作維護說(shuō)明中的規定進(jìn)行；減速機運行時(shí)外殼溫度一般不超過(guò)75℃，若運行中出現異常，油溫突然升高，應立即停車(chē)檢查，排除故障。
        3、驅動(dòng)輪、迂回輪輪襯磨損余厚不小于原厚度的三分之一，否則，應及時(shí)更換輪襯；輪緣、輻條及焊縫無(wú)裂紋、變形，鍵不松動(dòng)，緊固螺母無(wú)松動(dòng)；驅動(dòng)輪轉動(dòng)靈活，無(wú)異常擺動(dòng)和異常聲響；定期給軸承座中的軸承加注潤滑油。
        4、制動(dòng)閘杠桿系統動(dòng)作靈敏可靠，銷(xiāo)軸不松晃，不缺油，閘輪表面無(wú)油跡，液壓系統不漏油；松閘狀態(tài)下，閘瓦間隙不大于2.5mm，制動(dòng)時(shí)閘瓦與閘輪緊密接觸，有效接觸面積不小于設計的60%；閘帶無(wú)斷裂現象，磨損余厚不小于3mm，閘輪表面溝痕深度不大于1.5mm，溝寬不超過(guò)閘輪有效寬度的10%。
        5、聲光信號完好齊全，吊掛整齊，報警信號靈敏可靠。若發(fā)現信號異常，應及時(shí)修復。
        6、鋼絲繩運行應平穩，速度正常，否則應查明原因及時(shí)處理。
        7、張緊裝置能夠靈活調節運載鋼絲繩在運行過(guò)程中的張力，活動(dòng)部位移動(dòng)靈活，不卡輪軸，不歪斜；重錘上下活動(dòng)靈活，不卡不擠不碰支撐架，配重安全設施穩固可靠。
        8、架空乘人裝置各部件齊全完整，螺絲緊固有效，無(wú)開(kāi)焊、裂紋或變形；鎖緊裝置齊全、有效，無(wú)變形；定期檢查抱索器的抱緊力，若抱緊力不夠時(shí)，應及時(shí)更換抱索器；所有托、壓輪應轉動(dòng)靈活、平穩、不晃動(dòng)；輪襯貼合緊密無(wú)脫離現象，輪襯磨損余厚不小于5mm；托輪架穩固，無(wú)彎曲變形及位置偏移等現象；各部件聯(lián)接螺栓緊固有效，焊縫無(wú)開(kāi)裂現象；托輪軸承應定期檢查、清洗、加潤滑油。
        9、鋼絲繩的使用年限一般不超過(guò)兩年，若斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過(guò)以下規定，可以延期使用，但延期使用不得超過(guò)一年。
        ⑴、不合格鋼絲繩的斷面積與鋼絲繩總斷面積之比達到25%時(shí)，該繩必須更換。
        ⑵、當鋼絲繩斷絲超過(guò)四分之一時(shí)，該鋼絲繩必須更換。
        ⑶、鋼絲繩直徑的減少量達到其標稱(chēng)直徑的10%時(shí)，該鋼絲繩必須更換。
        ⑷、磨損銹蝕不超過(guò)其使用壽命極限，否則應及時(shí)更換鋼絲繩。
        10、電控裝置運行一段時(shí)間后，應定期對電控設備進(jìn)行除塵、防水和防潮處理，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。
        11、聲光報警信號在井下應清晰可見(jiàn)，報警信號應靈敏可靠，若發(fā)現信號異常，應及時(shí)修復。
        12、由于井下環(huán)境濕度大，對電氣設備有較大影響，因此要經(jīng)常檢查電氣開(kāi)關(guān)，確保電氣開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠。
        13、HK型抱索器的上下半圓抱塊與鋼絲繩容易發(fā)生磨損，應每班檢查其磨損程度，保證其具有足夠的強度和抱緊鋼絲繩的能力，否則應及時(shí)更換抱索器。
        14、輪邊制動(dòng)器電機運行后，油泵壓力油表指針應上升至12Mpa左右，油泵及各街頭不能漏油，設備正常后制動(dòng)壓力在8-9Mpa，否則，立即處理。
        15、電氣系統：電動(dòng)機運行正常，無(wú)異響、無(wú)油泥，風(fēng)葉、護罩完整無(wú)損傷。
        9、保護裝置：欠速、過(guò)速保護，機頭機尾越位保護，上變坡點(diǎn)掉繩保護，全程急停開(kāi)關(guān)，斷繩急停保護，重錘下限位保護，制動(dòng)器動(dòng)作失效保護，液壓站溫度的檢測保護、輪邊制動(dòng)等保護裝置齊全完好、靈敏可靠，安裝位置符合規定，并每班試驗一次。
        10、通訊系統齊全、靈敏、清晰，安裝位置合理；機頭照明齊全。
        11、控制開(kāi)關(guān)整定合理，電氣保護靈敏可靠,設備無(wú)失爆現象。
        四、架空乘人裝置運行安全措施：
        1、架空乘人裝置啟動(dòng)前應對下列部位進(jìn)行檢查：
        （1）乘人裝置各部位連接牢固，無(wú)破損，變形。各部緊固螺栓不得松動(dòng)、缺損。
        （2）鋼絲繩聯(lián)接良好，直徑磨損，斷絲不超限。
        （3）托繩輪轉動(dòng)靈活，輪襯磨損不超限，固定架連接牢固、完好、可靠。
        （4）機尾配重合適，保險繩、配重繩完好，鋼絲繩與主導輪，尾輪不打滑。
        （5）機頭、機尾主導輪、尾輪轉動(dòng)靈活，輪襯磨損不超限。
        （6）減速箱軸承內潤滑油油質(zhì)必須合格，油量適當。電動(dòng)機各部位完好、齊全。
        （7）電力液壓制動(dòng)裝置動(dòng)作靈敏、可靠。
        （8）照明、信號及各項安全保護裝置齊全、靈敏可靠。
        （9）電控設備開(kāi)關(guān)手把在“0”位。
        （10）電纜懸掛整齊、完好。
        （11）檢查巷道是否存在影響運行的因素，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，如危及運行安全，嚴禁開(kāi)車(chē)。
        2、操作程序
        （1）開(kāi)車(chē)前通過(guò)電話(huà)聯(lián)系，各車(chē)場(chǎng)信號工必須在各車(chē)場(chǎng)口檢查是否有人員上下或有阻礙架空乘人裝置運行的危險源，否則，立即處理，經(jīng)各車(chē)場(chǎng)口信號工電話(huà)匯報至架空乘人裝置司機處，架空乘人裝置司機再檢查電源、啟動(dòng)控制部分、液壓制動(dòng)部分、信號等是否正常，確認各點(diǎn)無(wú)問(wèn)題后，司機按下開(kāi)車(chē)預警，預警兩次后，啟動(dòng)架空乘人裝置設備；起動(dòng)時(shí)，先把電源開(kāi)關(guān)手把合上，然后按起動(dòng)按鈕整機開(kāi)始運轉。
 （2）停機時(shí)，操作人員只要按動(dòng)停止按鈕或動(dòng)作機頭、機尾上下、人處的越位開(kāi)關(guān)，整機停止運轉。
        （3）當架空乘人裝置緊急停機后，機頭操作人員必須切斷電源，認真查明原因并及時(shí)處理，待一切正常后，再重新送電，投入正常運行。
        3、在架空乘人裝置運行過(guò)程中，司機要隨時(shí)注意設備運行狀況，發(fā)現運行狀態(tài)突然不穩定或其它意外情況時(shí)，必須立即停止運行，待查明原因，并恢復正常后，方可繼續啟動(dòng)架空乘人裝置運行。發(fā)現以下情況應立即停機，采取措施及時(shí)處理，并上報礦調度室、隊值班人員：
        （1）電動(dòng)機冒煙、冒火或劇烈振動(dòng)。
        （2）減速箱、驅動(dòng)輪、尾輪或其它主要傳動(dòng)部分出現嚴重異響或意外震動(dòng)。
        （3）鋼絲繩與驅動(dòng)輪、尾輪出現打滑。
        （4）乘人裝置坐上人后下垂與巷道底板相刮撞。
        （5）鋼絲繩斷裂或從托繩輪上掉落。
        （6）越位開(kāi)關(guān)保護失靈，乘坐人員到規定處沒(méi)下來(lái)。
        （7）如果遇到電源跳閘，必須立即采取緊急制動(dòng)裝置，制動(dòng)時(shí)要采取緩慢減速制動(dòng)的方式，停電后必須及時(shí)恢復送電，恢復送電并確認無(wú)誤后，方可再次起動(dòng)開(kāi)車(chē)。
        （8）其它緊急事故或故障。
        五、安全措施：
        1、架空乘人裝置進(jìn)行檢修及更換零部件、易損件、鋼絲繩時(shí)，操作人員必須將控制開(kāi)關(guān)手把打到“0”位，并閉鎖，掛上“有人工作，嚴禁合閘”警示牌，以保證檢修人員安全，離崗檢修時(shí)要派專(zhuān)人看管開(kāi)關(guān)，嚴格按上述規定執行，且必須嚴格執行“誰(shuí)停電，誰(shuí)送電”的作業(yè)制度。
        2、架空乘人裝置司機必須按架空乘人裝置下發(fā)文件要求進(jìn)行培訓，并持證上崗；嚴格執行交接班制度，必須現場(chǎng)交接班，架空乘人裝置司機及維護工必須了解上班架空乘人裝置運行狀況。       
        3、在架空乘人裝置運行中，若有人拉動(dòng)中間急停開(kāi)關(guān)或其他保護動(dòng)作導致架空乘人裝置停止，維護工查找故障前必須按下控制臺的“急停、禁啟動(dòng)”按鈕。拔下按鈕鑰匙交給架空乘人裝置司機，并掛上“故障檢修，禁止啟動(dòng)”的警示牌，由架空乘人裝置司機看護，故障排除后由維護工親自啟動(dòng)架空乘人裝置或電話(huà)通知架空乘人裝置司機才能啟動(dòng)架空乘人裝置。
        4、每班架空乘人裝置司機及維護工做好檢查、檢修等任務(wù)并做好各項記錄。
        5、所有乘坐架空乘人裝置人員必須學(xué)習架空乘人裝置乘坐常識，熟知架空乘人裝置乘坐注意事項，聽(tīng)從架空乘人裝置摘掛座人員的指揮。
        6、乘坐人員必須在等車(chē)地點(diǎn)自覺(jué)排隊乘車(chē)，嚴禁擁擠、嬉戲打鬧，嚴禁在尾繩輪及其附近等車(chē)，禁止座椅經(jīng)過(guò)尾繩輪和機頭輪，防止座椅經(jīng)過(guò)尾繩輪處擺動(dòng)傷人。
        7、乘坐人員必須在規定的地點(diǎn)上下，嚴禁提前和超越規定地點(diǎn)上下架空乘人裝置，并不能隨身攜帶桿型、圓形物品，工具袋等要雙肩跨背。
        8、乘坐架空乘人裝置人員要做到自主保安，檢查所乘坐的座位是否有隱患，有隱患的車(chē)座不得乘坐；嚴禁從架空乘人裝置驅動(dòng)輪、從輪下方穿行。
        9、乘坐架空乘人裝置人員乘坐間距不得少于10米，掛有損壞牌的車(chē)座嚴禁使用；乘坐架空乘人裝置時(shí)，先握桿掛座，后隨走跨座、收腿，乘坐時(shí)如有擺動(dòng)，要用腳支地面或手扶巷壁恢復平衡，過(guò)繩輪時(shí)要低頭。
        10、乘坐架空乘人裝置人員在運行中要坐穩，不得引起吊桿擺動(dòng)，不得手扶牽引鋼絲繩，不得觸及鄰近的任何物體，到規定的地點(diǎn)必須及時(shí)下座，離開(kāi)乘坐架空乘人裝置座后，乘坐人員要及時(shí)將架空乘人裝置座取下，沿行人臺階行走迅速離開(kāi)架空乘人裝置運行區間，并將架空乘人裝置座掛于架空乘人裝置座存放處。
        11、在乘坐途中嚴禁睡覺(jué)，防止坐過(guò)限定位置出現意外傷人情況；乘坐人員發(fā)現架空乘人裝置異常，可及時(shí)拉中間急停拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)。并及時(shí)向架空乘人裝置司機和維修工反映，以便及時(shí)解決，保障架空乘人裝置的安全運行。
        12、當架空乘人裝置出現故障停止正常運行時(shí)，乘坐人員應及時(shí)下車(chē)躲進(jìn)躲避硐等安全位置。
        13、架空乘人裝置運行期間，11軌道各車(chē)場(chǎng)口放置信號工密切注視運行情況，發(fā)現掉繩等異常立即通知停架空乘人裝置。
        14、架空乘人裝置運行期間，各車(chē)場(chǎng)口乘坐人員上下不準摘掛空乘人裝置座，上人時(shí)下座后，架空乘人裝置座空座運行到上平臺由摘掛鉤人員摘取，下人時(shí)由各車(chē)場(chǎng)信號工負責聯(lián)系各車(chē)場(chǎng)需要的架空乘人裝置座數量，由上平臺機頭人員將空座打下。
        15、架空乘人裝置運行期間，11軌道上部車(chē)場(chǎng)、11軌道下部車(chē)場(chǎng)不準有車(chē)輛停放，不準動(dòng)車(chē)輛，以防架空乘人裝置座掛車(chē)。
        六、巡回檢查安全措施：
        1、巡檢由當班維護工負責，每班至少巡檢一次；嚴格按規定的巡檢路線(xiàn)和巡檢內容逐項進(jìn)行檢查不得遺漏，并認真填寫(xiě)巡檢記錄。
        2、當巡檢發(fā)現影響架空乘人裝置安全運行的隱患和問(wèn)題，司機要立即停車(chē)配合維護工進(jìn)行處理，對不影響安全運行的隱患或問(wèn)題，要進(jìn)行連續跟蹤觀(guān)察，嚴密監視其發(fā)展情況，并及時(shí)上報。
        3、巡檢內容：
        ⑴鋼絲繩磨損、銹蝕、斷絲是否超限；
        ⑵鋼絲繩是否掉輪；
        ⑶配重是否落地；
        ⑷各輪系轉動(dòng)是否靈活、有無(wú)異常；
        ⑸橫梁固定是否牢靠，有無(wú)松動(dòng)；
        ⑹減速機、電機聲響是否正常；
        ⑺各種安全保護裝置及語(yǔ)音信號是否靈敏可靠；
        ⑻抱索器、座椅是否完好；
        ⑼其它應巡檢的內容和部位
        4、發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)處理，不能自行處理的應及時(shí)匯報，并認真填寫(xiě)記錄。
        5、班中對架空乘人裝置進(jìn)行檢修及更換零部件或檢修故障點(diǎn)時(shí)，操作人員必須將控制開(kāi)關(guān)手把打到“0”位，并閉鎖，掛上“有人工作，嚴禁合閘”警示牌，以保證檢修人員安全，離崗檢修時(shí)要派架空乘人裝置司機看管開(kāi)關(guān)，嚴格按上述規定執行，且必須嚴格執行“誰(shuí)停電，誰(shuí)送電”的作業(yè)制度。