固定抱索器架空乘人裝置的安裝與調試使用說(shuō)明 安裝前的應注意事項 設備安裝 操作臺的安裝 各導線(xiàn)的連接 速度傳感器的安裝 全程急停開(kāi)關(guān)及拉線(xiàn)的安裝 重錘下限位保護裝置的安裝 脫繩保護裝置的安裝  主線(xiàn)路的安裝

安裝與調試

6.3.1  安裝前應注意以下事項

　　　a) 檢查由廠(chǎng)家配套提供的電磁起動(dòng)器的型號、規格、參數和功能是否與本公司提供的系統設計圖相符。

　　　b) 檢查電磁起動(dòng)器內部接線(xiàn)（380V樁頭或660V樁頭）是否與供電電網(wǎng)電壓相符，其零部件及結構是否完好。

　　　c) 檢查各輔助配件的型號和主要參數是否與安裝設計圖的型號和參數相符。

6.3.2  設備安裝

　　　a) 操作臺的安裝

　　　操作臺應安裝垂直，傾斜角度不得大于50，安裝在防雨、防水、防潮及無(wú)腐蝕性氣體的地點(diǎn)，還應考慮便于操作和維修，聲光裝置的安裝位置能清晰可見(jiàn)。

　　　操作臺示意圖如下:

　　　

　　　b) 各導線(xiàn)的連接

　　　各導線(xiàn)連接點(diǎn)必須在防爆分線(xiàn)盒中分接，并用接線(xiàn)端子相連，按圖紙的要求套上號碼管，引出線(xiàn)的密封裝置應符合隔爆規范要求。

　　　c) 速度傳感器的安裝

　　　將速度傳感器安裝在離驅動(dòng)輪較近的地方，并與托輪配套使用，在托輪上裝有多個(gè)5×5mm的磁鋼（一般為10個(gè)），與傳感器的距離在3-5mm，運行后，磁鋼數量可根據欠速或過(guò)速情況進(jìn)行增減。

　　　d) 全程急停開(kāi)關(guān)及拉線(xiàn)的安裝

　　　開(kāi)關(guān)可根據井巷長(cháng)度的不同情況來(lái)適當地增加，間距不大于50米安裝一個(gè)。鋼絲繩拉線(xiàn)距地面1.2m左右，應考慮到沿線(xiàn)的任何一個(gè)地方都能直接抓到鋼絲繩拉線(xiàn)。

　　　e) 越位保護裝置的安裝

　　該裝置安裝在距驅動(dòng)輪或尾輪中心算起大于輪直徑三倍以上并靠近下車(chē)點(diǎn)

的地方，使用礦用隔爆型行程開(kāi)關(guān)，利用吊椅乘人與不乘人的重量差來(lái)觸發(fā)該裝置。

　　　f)重錘下限位保護裝置的安裝

　　　該裝置安裝在重錘下方20CM、離地面30CM高的位置，使用礦用隔爆型行程開(kāi)關(guān)，當鋼絲繩正常伸長(cháng)，重錘下落觸到此保護裝置能準確動(dòng)作。

　　　g)脫繩保護裝置的安裝

　　　該裝置安裝在巷道的變坡點(diǎn)處，離鋼絲繩15CM的下方，使用礦用隔爆型行程開(kāi)關(guān)，位置能保證鋼絲繩脫離托輪時(shí)，可以觸到此裝置準確動(dòng)作，又不能影響吊椅通過(guò)。

　　　h) 主線(xiàn)路的安裝

　　　主電源線(xiàn)由總電源電磁起動(dòng)器AO的X1、X2、X3引入，從D1、D2、D3引出驅動(dòng)電磁起動(dòng)器A2的X1、X2、X3、，工作閘電磁啟動(dòng)器從A2的X1、X2、X3引出到A1的X1、X2、X3(詳見(jiàn)圖RJD-06-05)。

6.3.3  調試

　　　a) 操作臺內的設備在出廠(chǎng)前已調試好，安裝調試時(shí)，必須由我公司派技術(shù)人員到現場(chǎng)指導，用戶(hù)不得自行調試或改變配置。

　　　b) 傳感器和限位裝置的設置和調整應視現場(chǎng)情況而定。

　　　c) 本控制系統的安裝必須在機械部分安裝完畢后才能進(jìn)行。

　　　d) 檢查各連接線(xiàn)，確定無(wú)誤時(shí)，可接通控制電源，把轉換開(kāi)關(guān)轉換到“調試”檔位，對PLC控制系統進(jìn)行調試，確定系統的輸入、輸出及保護裝置等動(dòng)作絕對準確時(shí)，再接通主電源進(jìn)一步配合機械部分進(jìn)行綜合調試。

6.4  使用說(shuō)明：

6.4.1  索道控制

　　　把轉換開(kāi)關(guān)切換到“運行”檔位，按下“索道啟動(dòng)”按鈕，預警15s后工作閘電機自動(dòng)啟動(dòng)，工作閘電機啟動(dòng)5s后，工作閘處于松開(kāi)狀態(tài)，驅動(dòng)電機自動(dòng)啟動(dòng)，此時(shí)，索道進(jìn)入正常運行狀態(tài)，需要停止時(shí)，按下“索道停止”按鈕，索道將停止運行，系統將進(jìn)入待機狀態(tài)。