架空人車(chē)安裝、操作及維護危險源及預控措施
1、危險源：未佩戴安全防護用具。
風(fēng)險及其后果描述：易發(fā)生工件、飛出傷人。
預控措施：①檢修人員必須按工作規定穿戴工作服和防護用品等；②工作前要認真清點(diǎn)、檢查施工中所使用的材料、備件、工具。安全用具必須完好、可靠。
2、危險源：未學(xué)習安全技術(shù)措施。
風(fēng)險及其后果描述：易發(fā)生施工人員誤操作導致人員作傷亡。
預控措施：施工前，工作負責人要向全體工作人員宣讀工作安全技術(shù)措施，講清工作內容、工作程序和有關(guān)注意事項。
3、危險源：未正確進(jìn)行托繩輪、張緊裝置安裝。
風(fēng)險及其后果描述：易造成工件掉落傷人。
預控措施：①托繩輪縱橫梁中心線(xiàn)偏差不大于1mm ,中心標高±1mm，水平度為直徑的0。15‰，繩槽中心與鋼絲繩的中心偏移為鋼絲繩直徑的1/10；②兩側導軌安裝的中心線(xiàn)不直線(xiàn)度不大于1/1000，兩中心線(xiàn)不平行度為0。5/1000，兩中心線(xiàn)的高度差為±3mm；③重錘安裝應按設計值進(jìn)行安裝，重錘塊應交錯排列組裝。
4、危險源：未正確進(jìn)行托繩輪和壓繩輪安裝。
風(fēng)險及其后果描述：易發(fā)生傷人事故。
預控措施：①安裝后，同側的托繩輪和壓繩輪，全線(xiàn)輪槽應在同一線(xiàn)上，其偏差不大于5mm；②安裝后同側的托繩輪和壓繩輪，全線(xiàn)輪槽頂面高度不應大于5mm。
5、危險源：未正確安裝鋼絲繩。
風(fēng)險及其后果描述：吊椅砸傷作業(yè)人員。
預控措施：①安裝固定抱索器時(shí)，必須使用專(zhuān)用扭矩扳手；②抱索器自鎖在鋼絲繩上后，不充許產(chǎn)生任何情況下的滑動(dòng)。
6、危險源：未正確進(jìn)行調試。
風(fēng)險及其后果描述：設備運轉不正常。
預控措施：①人工試車(chē)，在斷電狀態(tài)下，打開(kāi)電力液壓制動(dòng)器，對驅動(dòng)系統試車(chē)，首先人工盤(pán)動(dòng)驅動(dòng)輪數圈，無(wú)異常情況后，再進(jìn)行電動(dòng)試車(chē)；②空載試運行 ，在鋼絲繩上無(wú)吊椅的情況下慢速點(diǎn)動(dòng)運行，直到達到設計運行速度空轉1小時(shí)；③重載試運行時(shí)采取模擬乘座人員的有效載荷進(jìn)行重載試運行，重載試運行載荷按設計值的1/2、2/3和額定有效載荷分級進(jìn)行；④做好各種調試記錄。
7、危險源：未正常啟動(dòng)。
風(fēng)險及其后果描述：易導致設備損壞。
預控措施：①按正常順序接通電源，然后檢查制動(dòng)器、電動(dòng)機及減速機等設備運轉的響聲是否正常，各種安全保護設施及信號系統是否安全可靠；②接到開(kāi)車(chē)信號，先發(fā)出警戒示信號，確認無(wú)誤后，再按啟動(dòng)按鈕；③架空乘人裝置啟動(dòng)運行后，先空轉一圈，方可乘人，不得帶人啟動(dòng)。
8、危險源：未正常檢查。
風(fēng)險及其后果描述：易導致人員傷亡。
預控措施：①檢查各部堅固件及聯(lián)結件應齊全、無(wú)松動(dòng)；②各發(fā)熱部件的溫度不超限，滑動(dòng)軸承不大于65℃，滾動(dòng)軸承不大于75℃，電動(dòng)機、減速器不大于規定溫度；③電動(dòng)機、減速器運轉正常，無(wú)異狀、異響和異震；④驅動(dòng)輪、尾輪轉動(dòng)靈活，無(wú)異?，F象，襯墊完好，齊全；⑤電動(dòng)液壓制動(dòng)裝置動(dòng)作正常，無(wú)異?，F象；⑥鋼絲繩及繩頭、乘人裝置運轉良好，聯(lián)結牢固、安全、完好；⑦托繩輪運轉靈活、無(wú)卡阻現象，齊全、完好；⑧機尾配重或拉緊裝置及保險繩、配重繩、跑道聯(lián)接良好，齊全、可靠；⑨照明、信號及安全保護裝置齊全、靈敏、可靠。
9、危險源：未佩戴安全防護用具。
風(fēng)險及其后果描述：易發(fā)生工件、飛出傷人。
預控措施：①檢修人員必須按工作規定穿戴工作服和防護用品等；②工作前要認真清點(diǎn)、檢查施工中所使用的材料、備件、工具。安全用具必須完好、可靠。
10、危險源：未按正常順序檢修。
風(fēng)險及其后果描述：電氣傷人。
預控措施：①檢修時(shí)必須在停車(chē)狀態(tài)下進(jìn)行，并將電源開(kāi)關(guān)打在閉鎖位置，檢修電氣時(shí)應遵守檢修電氣設備的有關(guān)規定，檢修機械設備時(shí)應遵守機械維修的有關(guān)規定；②多人作業(yè)或起吊物件時(shí)，要密切合作、互相照應，并由班長(cháng)統一指揮，起吊架下嚴禁有人；③在斜面巷中檢修，檢修地點(diǎn)下方不得有人。
11、危險源：未正確對鋼絲繩進(jìn)行檢修、維護。
風(fēng)險及其后果描述：易發(fā)生設施砸傷作業(yè)人員。
預控措施：①鋼絲繩在下捻距內斷絲面積同鋼絲繩總斷面積之比達到25%時(shí)，必須立即停止運行，更換鋼絲繩；②鋼絲繩的插接長(cháng)度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍，且插接要緊密，不得有松股、散股現象。
12、危險源：未正確對托繩輪進(jìn)行檢修、維護。
風(fēng)險及其后果描述：易發(fā)生設施砸傷作業(yè)人員。
預控措施：①托繩輪連續工作6個(gè)月需檢查加潤滑脂一次，應保證機件正常配合，轉動(dòng)靈活，否則必須立即檢修或更換；②摩擦襯墊及托繩輪襯墊磨損超過(guò)規定時(shí)必須進(jìn)行更換。
13、危險源：未正確對驅動(dòng)部分進(jìn)行檢修、維護。
風(fēng)險及其后果描述：設備運轉不正常。
預控措施：①基礎及鋼架結構符合標準；②驅動(dòng)輪轉動(dòng)靈活，無(wú)異常聲響。
14、危險源：未正確對工作閘和安全閘進(jìn)行檢修、維護。
風(fēng)險及其后果描述：設備運轉不正常。
預控措施：①工作閘和安全閘把及杠桿系統動(dòng)作靈敏可靠，銷(xiāo)軸不松動(dòng)，不缺油，閘輪表面無(wú)油跡，液壓系統不漏油；②松閘狀態(tài)下，閘瓦間隙不大于2mm ,制動(dòng)閘瓦與閘輪緊密接觸，有效接觸面積不小于設計的60%；③閘帶無(wú)斷裂現象，磨損余厚不小于3mm，閘輪表面溝痕深度不大于1.5mm，溝寬總計不超過(guò)閘輪有效寬度的10%。
15、危險源：未正確對聲光信號進(jìn)行檢修、維護。
風(fēng)險及其后果描述：設備運轉不正常。
預控措施：聲光信號完好齊全，吊掛整齊，靈敏可靠。
16、危險源：未正確對尾輪進(jìn)行檢修、維護。
風(fēng)險及其后果描述：設備運轉不正常。
預控措施：①輪襯磨損余厚不小于原厚的三分之一；②輪緣、輻條無(wú)裂紋、變形，鍵不松動(dòng)，緊固螺母無(wú)松動(dòng)；③尾輪轉動(dòng)靈活，無(wú)異常擺動(dòng)和異常聲響。
17、危險源：未正確對吊椅進(jìn)行檢修、維護。
風(fēng)險及其后果描述：設備運轉不正常。
預控措施：①各部分齊全完整，螺絲堅固有效，無(wú)開(kāi)焊，裂紋或變形；②鎖緊裝置齊全、有效、無(wú)變形；③摩擦襯墊固定可靠。
18、危險源：未正確對輪系進(jìn)行檢修、維護。
風(fēng)險及其后果描述：設備運轉不正常。
預控措施：①所有的托、壓輪應轉動(dòng)靈活、平穩、不晃動(dòng)；②輪襯貼合緊密無(wú)脫離現象，輪襯磨損余厚不小于原厚的三分之一；③托輪架穩固，無(wú)彎曲變形及位置偏移等現象；④各部件聯(lián)接螺栓堅固有效、焊縫無(wú)開(kāi)裂現象。
19、危險源：未按規定驗收。
風(fēng)險及其后果描述：設備不能正常工作。
預控措施：架空乘人器驗收應符合《安裝和檢修質(zhì)量標準》和《設備完好標準》。
20、危險源：試運行時(shí)約時(shí)停、送電。
風(fēng)險及其后果描述：電氣傷人。
預控措施：①工作完畢后，工作負責人應檢查設備完好、試運行正常后方可交付使用；②人員、工具、材料應全部撤離現場(chǎng)；③作業(yè)完畢后要清掃工作現場(chǎng)，做到文明生產(chǎn)。