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架空乘人裝置司機工種必知必會(huì )

作者:admin 發(fā)布時(shí)間:17-02-28 點(diǎn)擊:1194

架空乘人裝置司機工種必知必會(huì )
一、架空乘人裝置技術(shù)參數:
架空乘人裝置型號為:RJHZ45-18/800YU,乘人裝置類(lèi)別雙向活動(dòng)抱索器,制動(dòng)方式為液壓制動(dòng),驅動(dòng)方式為液壓驅動(dòng),驅動(dòng)功率45KW,最大使用傾角18°,最大運輸距離800m。
二、崗位要求:
1、工作時(shí)要穿戴規定的勞動(dòng)保護用品,仔細檢查所用工具、器械、設備是否齊全完好。
2、維修時(shí)必須在停車(chē)狀態(tài)進(jìn)行,并將電源開(kāi)關(guān)打在閉鎖位置。檢修電氣時(shí)應遵守檢修電氣設備的有關(guān)規定,檢修機械設備時(shí)應遵守機械維修的有關(guān)規定,需要進(jìn)行電、氣焊時(shí),要嚴格執行點(diǎn)火作業(yè)票制度,并按點(diǎn)火票上的措施執行。
3、多人作業(yè)或起吊物件時(shí),要密切合作,相互照應,并由組長(cháng)統一指揮,起吊架下嚴禁有人,高空作業(yè)時(shí)人和物件都要有防掉措施。
4、在斜巷中檢修,檢修地點(diǎn)下方不得有人,以免滾物傷人。
5、驅動(dòng)部分架空乘人裝置的混凝土基礎要牢固可靠,鋼架結構無(wú)扭曲變形,螺絲緊固有效。
6、驅動(dòng)輪輪襯磨損余厚不小于原厚度的三分之一,否則應及時(shí)更換輪襯。
7、輪緣、輻條無(wú)裂紋、變形,鍵不松動(dòng),緊固螺母無(wú)松動(dòng)。
8、驅動(dòng)輪轉動(dòng)靈活,無(wú)異常擺動(dòng)和異常聲響。
9、制動(dòng)閘杠桿系統動(dòng)作靈敏可靠,銷(xiāo)軸不松晃,不缺油,閘輪表面無(wú)油跡,液壓系統不漏油。
10、松閘狀態(tài)下,閘瓦間隙不小于2.5mm,制動(dòng)時(shí)閘瓦與閘輪緊密接觸,有效接觸面積不小于設計的60%。
11、閘帶無(wú)斷裂現象,磨損余厚不小于3 mm,閘輪表面溝痕深度不大于1.5 mm,溝寬總計不超過(guò)閘輪有效寬度的10%。
12、聲光信號完好齊全,吊掛整齊,報警信號靈敏可靠。若發(fā)現異常,應及時(shí)修復。
13、牽引鋼絲繩至少每周檢查一次。一個(gè)捻距內斷絲面積同鋼絲繩總斷面積之比達到25%時(shí),必須立即停止運行,更換鋼絲繩。更換鋼絲繩或者松掉的重錘時(shí),要對系統進(jìn)行重新調整。
14、牽引鋼絲繩的插梁長(cháng)度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍,且插接要緊密,不得有松股、散股現象。
15、托繩輪連續工作6個(gè)月需檢查加潤滑脂一次,機件保持正常配合,轉動(dòng)靈活,否則必須立即維修或更換。
16、必須按照設備說(shuō)明書(shū)的規定對各運轉部位進(jìn)行注油潤滑。
17、磨擦襯墊及托繩輪襯墊磨損超過(guò)說(shuō)明書(shū)規定時(shí),必須更換。
18、由于井下環(huán)境濕度大,對電氣設備有較大影響,因此要經(jīng)常檢查電氣開(kāi)關(guān),確保電氣開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠。
19、乘坐架空乘人裝置時(shí)要保證乘人間距不少于15m,以免乘坐人員因摘掛乘人吊椅不熟練相互之間發(fā)生碰撞。
20、輪系輪襯貼合緊密無(wú)脫離現象,輪襯磨損余厚不小于2 mm。
21、張緊裝置能夠隨時(shí)靈活調節運載鋼絲繩的張力,活動(dòng)部分移動(dòng)靈活。收聲裝置靈活可靠。
22、重錘上下活動(dòng)靈活,不卡、不擠、不碰支撐架,配重安全設施穩固可靠。
23、滑動(dòng)尾輪架距滑動(dòng)導軌的極限位置不小于500 mm,否則要考慮更換鋼絲繩。
24、吊椅部分各部件齊全完整,鎖緊裝置齊全、有效、無(wú)變形。
25、機殼及外露金屬表面,均應進(jìn)行防腐處理。
三、架空乘人裝置司機操作規程以注意事項:
(一)一般規定:
1、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓,考試合格,取得由安全監察部門(mén)簽發(fā)的《特種設備操作人員資格證書(shū)》資格證后,持證上崗,否則不能從事架空乘人裝置的操作管理工作。
2、操作應熟悉設備的結構、性能、技術(shù)特征、工作原理以及供電系統、信號聯(lián)系方式。
3、操作人員上崗前應經(jīng)過(guò)足夠的休息并且精力充沛。
4、司機嚴格執行交接班制度、崗位責任制以及有關(guān)的其他制度,嚴格遵守《煤礦安全規程》的有關(guān)規定。
5、將工具、備品擺放整齊,認真填寫(xiě)各種記錄。
(二)開(kāi)車(chē)前的準備開(kāi)車(chē)前的準備開(kāi)車(chē)前的準備開(kāi)車(chē)前的準備:
1、每次開(kāi)車(chē)前必須進(jìn)行一次常規檢查,具體檢查內容:
(1)各部位連接螺栓是否松動(dòng),銷(xiāo)子是否緊固齊全,有無(wú)卡阻或磨損嚴重的托輪。
(2)檢查設備、開(kāi)關(guān)、主電纜、信號電纜等是否完好,各電纜懸掛是否安全、標準。
(3)檢查各轉動(dòng)部分有無(wú)異物或阻卡,否則應及時(shí)排除 。
(4)減速機潤滑油、制動(dòng)器液壓油,油量、油質(zhì)、轉動(dòng)部分潤滑油情況,如油量減少、漏油、油質(zhì)變壞,應及時(shí)處理。
(5)制動(dòng)器的制動(dòng)閘瓦是否在正常位置上,摩擦表面是否完好、有無(wú)油污,制動(dòng)襯墊厚度是否在規定的范圍內。檢查鋼絲繩的排列以及接頭情況及磨損、銹蝕情況。
(6)啟動(dòng)系統,檢查制動(dòng)器、電動(dòng)機及減速機等設備運轉的響聲是否正常,各種安全保護實(shí)施及信號報警系統是否安全可靠。
2、開(kāi)車(chē)前,應確認架空乘人裝置運行區內無(wú)任何影響架空乘人裝置正常運行的不安全因素,如無(wú)行人或其它障礙物等。兩上下車(chē)區內確認無(wú)障礙物后互相做好信號聯(lián)系準備工作。
3、選擇架空乘人裝置的運行方式及運行時(shí)間,即連續運行或間斷運行。
4、以上準備工作就緒后,等待開(kāi)車(chē)指令,準備開(kāi)車(chē)運行。
(三)開(kāi)車(chē)時(shí)的操作:
1、接到開(kāi)車(chē)指令后,首先插入鑰匙轉到“連續運行”按下“電機啟動(dòng)”再按下“開(kāi)車(chē)預警”按鈕,電鈴警示準備開(kāi)車(chē);按下“啟動(dòng)”按鈕,喇叭預警準備開(kāi)車(chē),預警5s后架空乘人裝置開(kāi)始運轉,同時(shí)顯示窗口顯示架空乘人裝置運行方式及相應的參數。
2、操作人員必須提醒準備乘坐的人員,要等架空乘人裝置運行平穩后方可乘坐,不可追趕架空乘人裝置吊椅。
四、裝置運行中:
(一)在架空乘人裝置運行的過(guò)程中,若要短時(shí)停止架空乘人裝置運行,可按下“停止”按鈕,架空乘人裝置停止運行。
(二)在架空乘人裝置運行的過(guò)程中,要隨時(shí)注意架空乘人裝置的運行狀況,若發(fā)現架空乘人裝置運行狀態(tài)突然不穩定或其它意外情況時(shí),必須立即停止架空乘人裝置運行,待查明原因并使其恢復正常后,方可繼續啟動(dòng)架空乘人裝置運行。
(三)操作人員須離開(kāi)崗位查找故障時(shí),必須按下控制臺上的“急停禁啟”按鈕,并掛上“故障檢修,禁止啟動(dòng)”的警示牌,并向上級主管部門(mén)報告。當對系統進(jìn)行全面檢修時(shí)必須斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān),掛上“設備檢修,禁止合閘”的警示牌,并派專(zhuān)人監護。
(四)架空乘人裝置運行中發(fā)生急停時(shí),需按操作臺指示的故障區域查明原因、處理故障,方可繼續開(kāi)車(chē)運行,嚴禁故障原因不明,強行開(kāi)車(chē)運行。
(五)架空乘人裝置操作人員應及時(shí)作好架空乘人裝置運行記錄,交班時(shí)向接班人員交底,并作好交接班記錄。
五、其他要求 
(一)開(kāi)車(chē)前先發(fā)預警信號,確認沿線(xiàn)路無(wú)人施工作業(yè)時(shí),方可開(kāi)車(chē)。
(二)不允許帶電開(kāi)啟電控裝置或維修電控裝置。
(三)架空乘人裝置在運行時(shí),要設有專(zhuān)職司機,上下乘車(chē)點(diǎn)應設置上下車(chē)站臺,并有明顯的警示標志。
(四)不允許乘人乘坐吊椅越位上下車(chē)位區,嚴禁繞過(guò)驅動(dòng)輪或迂回輪,應在規定的下車(chē)地點(diǎn)下車(chē)。
(五)乘坐時(shí)與架空乘人裝置架同步相向行使,左腳抬高將臂部置于坐板上,將兩腳放至橫擔上,同時(shí)雙手緊握架空乘人裝置架。在運行時(shí)應注意掌握、平衡好重心,保持正確坐姿,集中精力注意前方,不得打瞌睡、不得用手抓摸牽引索和托(壓)繩輪以防傷手,不得用腳碰觸巷幫和地面。下車(chē)時(shí)雙手緊握車(chē)架先放右腳至地面,左腳抬高取下臂部,左手緊握車(chē)架迅即將左腳于地面,腳步隨著(zhù)架空乘人裝置慣性略向前邁步行駛。下車(chē)后迅速離開(kāi)下車(chē)點(diǎn)以免影響后面的人下車(chē)(注意:下車(chē)時(shí)不能隨意搖擺吊椅,以免碰到前后左右面的人)。
(六)乘人在乘坐時(shí)不允許有故意前后、左右擺晃吊椅,上下乘人互相嘻鬧、握手、玩打。否則,會(huì )造成鋼絲繩掉下托繩輪或抱索器卡住托繩輪而發(fā)生安全事故。一旦發(fā)生緊急情況應立即拉停沿線(xiàn)緊急停車(chē)拉線(xiàn),待停車(chē)后檢查處理。
(七)當更換鋼絲繩或松掉重錘時(shí),在重新啟動(dòng)系統運行時(shí),應將鋼絲繩各空載運行4-8h,使鋼絲繩產(chǎn)生的新的扭力重新平衡,并對每個(gè)托繩輪和壓繩輪的中心與繩索中心偏差重新調整在規定值內。方可從新吊掛坐椅,投入試運行,否則,將會(huì )掉繩而傷及乘人身體安全。
(八)驅動(dòng)輪、迂回輪和托繩輪的輪襯磨損到原厚度的1/3時(shí),須及時(shí)更換。否則,將會(huì )損壞抱索器,甚至掉繩。
(九)乘座人員隨身攜帶的物品重量不得超過(guò)20kg,長(cháng)度不得超過(guò)1.2m長(cháng),所帶物品不得拖地或橫行,且嚴禁隨身攜帶易燃易爆、有毒等危險物品乘車(chē)。
(十)當電控設備和部件的使用環(huán)境相對濕度超過(guò)90%時(shí),應對電氣設備和元件進(jìn)行特殊處理。如加外箱隔離潮濕,并在箱內放置干燥劑,做到一周更換一次干燥劑。
(十一)減速機最大溫升超過(guò)70℃,工作中出現異常,油溫突然升高,應立即停車(chē)檢查,排除故障。
(十二)牽引鋼絲繩的使用期限、斷絲、直徑縮小和銹蝕程度,應符合《煤礦安全規程》第403、405、406、408條的規定,否則應及時(shí)進(jìn)行更換。